乳化剂有几种

     如何选择乳化剂 1、食用油类: 1)、中性配方:效果排名:超级纳米乳化剂(非常透明)、超级离子乳化剂(透明度差一点)、超级全能乳化剂(非常透明)、全能乳化剂(非常透明)。 2)、碱性配方:效果排名:超级皂化乳化剂、超级油脂乳化剂、油脂皂化母液(非常透明)、超级自动乳化剂(非常透明)、超级万能乳化剂(半透明)。 2、工业油类: 1)、中性配方:用超级纳米乳化剂、超级离子乳化剂、超级油污乳化剂。 2)、碱性配方:用超级皂化乳化剂、超级油脂乳化剂、油脂皂化母液、超级自动乳化剂、超级万能乳化剂、纳米除油乳化剂。 3)、酸性配方:用无机油乳化剂。 3、硅油:硅油乳化剂。 4、精油类:精油乳化剂。 5、污渍类:用超级油污乳化剂、污垢乳化剂。 6、无泡类:用无泡防锈乳化剂。  

    M-2磨削液的维护工作主要包括以下几项： 

　　1 ．确保液体循环路线的畅通 

　　及时排除循环路线的金属屑、金属粉末、霉菌粘液、M-2磨削液本身的分解物、砂轮屑，以免造成堵塞。

　　2 ．抑菌 

　　M-2磨削液 ( 特别是乳液 ) 抑菌生长的重要性是人所共知的。可采用定期投入杀菌剂和用超微过滤等手段抑制细菌的繁殖。 

　　3 ．M-2磨削液的净化 

　　污染M-2磨削液的物质主要是金属粉末和砂砾细粉、飘浮油和游离水、微生物和繁殖物，特别是毛霉目真菌。

　　M-2磨削液内所含的固体粉末来源于加工件和刀具。这类固体不但易堵塞管路并有以下危害： 

　　(1) 悬浮于冷却液内的粒子损坏泵的密封，增大刀具磨损，损害人的皮肤 ，影响加工质量； 

　　(2) 固体沉淀在油池底部，与有机物聚结，形成一层有大量气孔的沉淀层，为微生物繁殖提供了有利条件，而霉菌的细丝更稳定了沉淀的固体； 

　　(3) M-2磨削液中的金属粉末具有很高的化学活性，可使M-2磨削液中的某些成分失效。菌污染使M-2磨削液酸败分解，霉菌的繁殖产生粘稠物，导致管路和喷嘴堵塞。 

　　飘浮油是指机床传动和液压系统用油因机床密封不严漏入M-2磨削液系统的油。飘浮油的危害是使M-2磨削液系统的某些材料膨胀变形，干扰了乳化液的乳化平衡，使乳化液失去稳定性。而且飘浮油常浮于乳液油表层，阻挡了乳化液和空气的接触，导致乳化液缺氧，使厌氧菌快速繁殖，加速乳化液的腐败变质。

　　M-2磨削液被上述三类物质污染后，如采取分别去除污染的方法，手续十分繁琐。 近年来开发了超细过滤方法，可除去固、液和大部分菌类污染物。但被超细过滤的M-2磨削液只限于含油少的微乳液或合成液，其成分在低浓度时不会构成胶束或其它凝聚物。

一、传统防腐涂料品种

    1.聚氨酯型防腐涂料

    聚氨酯防腐蚀涂料一般是双组分配方，一个含有异氰酸酯基—NCO，另一个含有羟基。临使用施工时将双组分混合而反应固化生成聚氨基甲酸酯，简称聚氨酯。聚氨酯防腐蚀涂料的性质接近于环氧涂料，能在室混交联，漆膜能耐石油、盐液等浸渍，具有优良的防腐蚀性能；也可制成无溶剂涂料，或高固体涂料，一次施工获得厚膜；可制成粉末涂料；可与煤焦沥青混合，制得既抗盐水等而价格也不贵的防腐蚀涂料（但色黑，缺乏装饰性）。

    2.环氧树脂型防腐涂料

    环氧涂料对于金属、混凝土、木材、玻璃等等均有优良附着力，这是由于其分子中含有极性的羟基、醚键等，即使湿对湿也有一定的附着。有些树脂(例如不饱和聚酯)固化时体积收缩平面达11％，产生高内应力，降低了附着力。环氧树脂固化时体积收缩仅2％左右，而且环氧分子中的醚键使分子链柔软便于旋转，可消除内应力，所以附着力高。环氧树脂中含有亲水的羟基及醚键，加上固化剂中的胺基，它们都会影响涂膜的耐水性，但该树脂中的双酚A链段则有疏水性，两个苯环的刚性屏蔽了羟基和醚键，保持了整体漆膜的耐水性。固化后的环氧树脂的玻璃化温度较高，有利于其耐水性。环氧树脂分子中没有酯键，耐碱性优良。在腐蚀微电池的阴极部位呈碱性，普通油脂系漆或醇酸漆极易被皂化破坏。可以说环氧树脂涂料具有优良防腐蚀涂料所必须有的耐碱性和附着力。