（PVC）PE脱模剂在丁基胶塞行业方面的运用

发布日期：2020-04-21 作者：点击：

（PVC）PE脱模剂塞行业主要是用于人用输液瓶塞以及兽药输液瓶塞行业，由于这个市场（PVC）PE脱模剂主要使用的是德国汉高以及美国肯天的产品，由于都是国外产品，导致贸易战过程中，价格飙升，对国内客户带来成本上的提升。我公司研发的W1200水性（PVC）PE脱模剂可以替代进口产品，欢迎索样测试。

W-1200是一种水基半永久离型剂，设计用于橡胶脱模。在正确的涂在预热的表面，它和模具表面产生化学结合，形成一层化学惰性，热稳定的脱模剂层，可以离型所有丁基橡胶、天然橡胶及除氟胶和硅胶外的大部分合成橡胶。

产品优点

污染转移很少、快速固化、不燃烧、多次离型、低返工率

性质

外观：白色乳液模具温度：100-204℃

闪点：无闪点气味：极微弱

注意：40℃以下保存比重：1.00 ± 0.02

（PVC）PE脱模剂批发价

固化后热稳定性：315℃

模具准备

模具表面要彻底清洁和干燥。任何痕量残留的原有离型剂要全部清除。清除残留离型剂可用我公司推荐的洗模水清洗。显著增厚的模具需要打磨（我司可以提供树脂砂），可以清除聚合物残留及残留的离型剂。

使用方法：

W-1200喷涂前，模具需要预热到较低100 ℃，较大可以是204℃使用细雾状喷涂模式操作W-1200，在模具温度是60-150℃时，调整喷枪使输出量是10-20ml/分钟，在模具温度高于150℃时，输出量是20-30ML/分钟。在100℃，离型剂完全固化需要10分钟后。在150℃，W-1200立即固化，完全固化需要3-5分钟。180℃的模温，喷好后，可以立刻使用。

对于121-204℃，或多孔模具，至少使用4-6层。对于 100-121℃模具，至少使用4层，操作时避免乳液的积聚和流淌。在使用之前，需要完全固化。

修补

在离型效果差时需要修补。再涂离型剂的地方仅限于离型效果不好的地方以避免模具增厚。修补的频率受聚合物类型，模具成型，摩擦参数影响。