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PE脱模剂或润滑剂用于描述各种各样的化学物质，这些化学物质在工具和被模制零件的表面之间提供了屏障。内部和外部隔离剂有两种基本类型。内部PE脱模剂是直接用于树脂配方的添加剂。将外部应用到模具的外部。PE脱模剂对于确保零件易于拆卸和脱模很重要。影响两种材料相互粘合的一些因素是渗透性，化学反应，表面张力，表面构型和极性差异。
脱模剂是制造过程中不可或缺的一部分，并且有许多供应商提供这种材料。由于PE脱模剂会影响零件性能以及脱模质量，因此正确的材料选择至关重要。材料可以使零件脱模而不会造成任何损坏，并提供许多脱模应用，并且不会在模具上堆积。
以上几点表明，尽管似乎很容易理解脱模性能，但原因多种多样，需要使用合适的脱模剂来完成一系列复杂的性能。同样，通过各种影响来描述该机制，这些影响分为本节开头列出的四个类别。
它是一种专用蜡，用于金属和塑料应用中，可提供临时的防腐蚀保护。高质量PE脱模剂的使用及其正确的使用可为实现铸件的高均匀产品质量做出巨大贡献。
在轻金属压铸件的生产中，对于部件的质量和压铸工艺的周期时间，PE脱模剂原料的选择起着至关重要的作用。PE脱模剂的要求因金属和合金的类型而异。因此，重要的是，在将水基脱模剂用于各种压铸合金时，不仅要考虑与质量相关的影响因素，例如成膜，脱模和冷却效果，而且还要满足总体需求概况。
使用腐蚀抑制剂来保护压铸机和铸造工具免受腐蚀。水性脱模剂还需要添加杀菌剂，以保护浓缩的脱模剂免受微生物污染和相关的分离，这些稀释后会引起脱模问题。
PE脱模剂制造商可以从多种选择中进行选择，以在其设备完善的开发实验室中将各种提到的原材料进行组合，并满足不断增长的工艺要求。使用水基脱模剂的重要目的之一是外部温度调节铸造工具。脱模的效率和质量以及部件的质量不仅取决于喷涂工具，工具的质量和部件的几何形状，还取决于脱模剂的成分和水的质量。
选择脱模剂时还必须考虑多种标准，包括：拔模量高，正在制造的表面零件，必须满足的孔隙度等级，压铸件是否可以铸造。零件用作安全组件，零件表面是否经过精加工，压铸零件是否通过焊接或胶合进行连接，是由锻造合金铸造的结构零件且流动路径较长等。
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